作為快速消費(fèi)品市場(chǎng)，化妝品產(chǎn)業(yè)在某種程度上也可設(shè)定為品牌占有的市場(chǎng)。中國(guó)香精香料化妝品協(xié)會(huì)公布的數(shù)據(jù)顯示，目前全國(guó)有大約2萬(wàn)個(gè)化妝品品牌，但只有大約3000家具有生產(chǎn)能力的化妝品企業(yè)，而并非每個(gè)化妝品企業(yè)或者品牌都擁有自屬的制造工廠，化妝品品牌的蓬勃之勢(shì)也促進(jìn)了化妝品代工企業(yè)OEM業(yè)務(wù)的繁榮。 但在科絲美詩(shī)總經(jīng)理助理申英杰看來(lái)，“目前，中國(guó)化妝品OEM市場(chǎng)仍處于數(shù)量上的積累，還未達(dá)到本質(zhì)上的飛躍，但已經(jīng)開始出現(xiàn)一些有跡可循的變化。”

    從自有工廠到OEM生產(chǎn)

    就目前的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)而言，大部分化妝品企業(yè)基本處于“自給自足”，OEM尚未成為主流。國(guó)內(nèi)大部分日化企業(yè)都采取從制造到銷售的整合方式，將產(chǎn)品的研究、開發(fā)、生產(chǎn)制造、包裝、灌裝甚至包裝設(shè)計(jì)全部委托給OEM企業(yè)尚未成為常態(tài)，部分采用OEM制造的企業(yè)甚至?xí)徽J(rèn)為“不專業(yè)”。

    韓國(guó)化妝品近年如此盛行，一個(gè)重要原因是韓國(guó)化妝品OEM的迅速發(fā)展，如今的韓國(guó)化妝品很多品牌已經(jīng)將策劃設(shè)計(jì)、品牌營(yíng)銷與生產(chǎn)分離，專業(yè)化分工越來(lái)越細(xì)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)好多品牌產(chǎn)地相同、生產(chǎn)工廠相同的局面?？平z美詩(shī)(COSMAX)是韓國(guó)領(lǐng)先化妝品制造廠之一，其總經(jīng)理助理申英杰告訴記者，“大分工是社會(huì)發(fā)展的趨勢(shì)，而生產(chǎn)與銷售的剝離將是未來(lái)中國(guó)化妝品產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，在較為成熟的日韓和歐美市場(chǎng)中，OEM都占據(jù)著十分重要的地位，譬如韓國(guó)市場(chǎng)前十名的化妝品品牌至少有一半都是通過OEM廠家代工完成。OEM的產(chǎn)生無(wú)疑是社會(huì)分工細(xì)化的結(jié)果，專業(yè)OEM企業(yè)相比成品商自行生產(chǎn)其管理手段、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本無(wú)疑更具競(jìng)爭(zhēng)力。”

世界化妝品OEM巨頭開始紛紛涉足大陸市場(chǎng)，科瑪、科絲美詩(shī)、加拿大特艾華等企業(yè)陸續(xù)登陸，而美國(guó)最大的護(hù)膚品直銷企業(yè)玫琳凱化妝品公司也殺入中國(guó)開展“第三方生產(chǎn)”。所謂“第三方生產(chǎn)”，主要針對(duì)將來(lái)要進(jìn)入國(guó)內(nèi)的其它外國(guó)化妝品公司，在進(jìn)口稅高昂的大環(huán)境之下，國(guó)內(nèi)代工顯然更能壓縮成本。由于越來(lái)越多代工企業(yè)的加入，同類公司之間在銷售領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈，節(jié)省開發(fā)成本、縮短新品開發(fā)時(shí)間、把握最新產(chǎn)品趨勢(shì)成為新的課題，而能夠擁有尖端技術(shù)開發(fā)能力和自主配方的OEM企業(yè)將成為化妝品成品商的首選。

    從OEM到ODM

    在采訪中，多家OEM廠商皆對(duì)記者表示，就化妝品代工廠這種形態(tài)而言，OEM將逐漸向擁有自主核心技術(shù)的ODM過渡。申英杰也表示，依靠在韓國(guó)化妝品市場(chǎng)的多年積累，走在中國(guó)市場(chǎng)前沿的科絲美詩(shī)在中國(guó)化妝品代工已實(shí)現(xiàn)100%的自有配方和技術(shù)。

    隨著國(guó)內(nèi)化妝品市場(chǎng)發(fā)展日趨成熟，產(chǎn)業(yè)鏈上一些變革已經(jīng)初現(xiàn)端倪，有業(yè)內(nèi)人士擔(dān)心如此下去不能把產(chǎn)品的生產(chǎn)權(quán)控制在自己手中會(huì)喪失掉對(duì)于上游的控制。對(duì)此，申英杰表示，“化妝品是時(shí)尚產(chǎn)業(yè)，其最終的核心競(jìng)爭(zhēng)將不再是產(chǎn)品質(zhì)量，因?yàn)閷脮r(shí)產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)已日趨接近，而成品商的競(jìng)爭(zhēng)更多地將集中于營(yíng)銷與服務(wù)，這些市場(chǎng)因素也都會(huì)促使OEM朝著ODM邁進(jìn)。”

    從OEM轉(zhuǎn)向ODM對(duì)于代工企業(yè)而言，其在自有配方和技術(shù)上的要求無(wú)疑更高。記者了解到，近兩年，心悅、曼特莉等國(guó)內(nèi)知名OEM企業(yè)都已開始組建自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，并且從日本、歐美等企業(yè)聘請(qǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)和顧問，研發(fā)自有配方及技術(shù)。這樣的轉(zhuǎn)型既可以獲得更高的利潤(rùn)，也可以使其在產(chǎn)業(yè)鏈中爭(zhēng)取到更大的話語(yǔ)權(quán)，對(duì)于成品商而言則可以把更多精力集中于營(yíng)銷，最終達(dá)成雙贏局面。

    隨著OEM企業(yè)的不斷增加，激烈的競(jìng)爭(zhēng)也導(dǎo)致代工企業(yè)的利潤(rùn)下降，現(xiàn)在，僅靠給大牌OEM的利潤(rùn)已變得十分微薄，部分代工企業(yè)也開始推出自有品牌。浙江某著名OEM生產(chǎn)商對(duì)此并不贊同，“這樣的情況應(yīng)該也只會(huì)在中國(guó)出現(xiàn)，主要是因?yàn)槟壳皣?guó)內(nèi)化妝品產(chǎn)業(yè)的代工利潤(rùn)十分微薄，基本維持在產(chǎn)品出廠價(jià)的10%以下，而成品商則至少可以保證20%的利潤(rùn)，許多代工企業(yè)都不能抵抗這樣的市場(chǎng)誘惑，在公司逐漸壯大之后開始切入市場(chǎng)營(yíng)銷等環(huán)節(jié)。但實(shí)際上，這是一個(gè)誤區(qū)，無(wú)論是對(duì)于研發(fā)型或者是營(yíng)銷型的企業(yè)而言，只有專注才能贏得市場(chǎng)，代工企業(yè)涉足營(yíng)銷并非不可行，但這要求企業(yè)必須具備強(qiáng)勁的人力和物力支持，在企業(yè)尚未滿足這些條件時(shí)，貿(mào)然采取齊頭并進(jìn)策略往往會(huì)因精力分散而滿盤皆輸。實(shí)際上，作為純研發(fā)和生產(chǎn)的代工企業(yè)，如果能夠提供給客戶足夠多附加值的產(chǎn)品，其回報(bào)依舊十分可觀。”